국수 기계 및 생산 솔루션

소규모{0}}전자동 라면 생산 라인은 소형화 및 자동화 특성을 갖춘 차세대 제품입니다. 프로세스가 완전하고 구조가 컴팩트하며 디자인이 참신하고 성능이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 밀가루에서 완제품까지의 생산 과정은 높은 자동화, 간단한 조작, 적당한 수율, 에너지 절약, 작은 설치 공간, 작은 투자 및 빠른 수익의 특성으로 한 번에 완료됩니다. 특히 중소 규모의 식품 가공 기업에 적합합니다.-

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국수 기계 및 생산 솔루션

제품 설명

즉석면 생산 라인 세트는 본질적으로 강력한 "면 형성 및 성숙 시스템"입니다. 밀가루와 다양한 원료를 다양한 형태로 변형시켜 조리하고, 보존이 용이하며, 식용 가능한 밀가루 제품을 만드는 것이 핵심 역량입니다.
따라서 가장 클래식한 볶음면에서부터 건강한 비볶음면, 단축 생면, 파스타, 각종 스낵 페이스트리, 중국 파스타까지 제품 범위를 확장할 수 있습니다.

투자자의 시장 포지셔닝과 제품 전략에 따라 이 장비의 유연성을 활용하는 방법이 결정됩니다. 업그레이드 및 금형 교체를 위한 공간을 확보하려면 장비를 선택할 때 잠재적인 향후 제품 계획에 대해 제조업체와 충분히 소통하는 것이 중요합니다.

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특징

1. 핵심특징: 저투자, 저진입
이것이 가장 매력적인 특징입니다.
낮은 초기 투자 비용:소형 국수 기계 세트는 일반적으로 수만 위안의 비용이 드는 반면, 완전 자동화된 대규모 인스턴트 국수 생산 라인에는 수백만 또는 심지어 수천만 위안이 필요할 수 있습니다.

이는 창업과 산업 진출에 대한 재정적 진입 장벽을 크게 낮춰줍니다.
작은 설치 공간:즉석면 생산 라인은 콤팩트하게 배치되어 있으며 일반적으로 설치 및 운영을 위해 50~200m2의 공장 공간만 필요합니다.

공장 요구 사항은 상대적으로 완화되었으며 기존 창고나 작업장도 개조할 수 있습니다.
2. 디자인 특징: 컴팩트하고 유연하며 완벽한 기능을 제공합니다.
참새는 비록 작지만 모든 필수 요소를 갖추고 있습니다.

면라인은 소규모임에도 불구하고 즉석면 생산의 모든 핵심 공정(반죽, 숙성, 롤링, 찌기, 썰기, 성형, 건조, 포장)을 완벽하게 갖추고 있어 밀가루부터 완제품까지 생산 전 과정을 완수합니다.
모듈형 디자인:즉석면 장비는 일반적으로 여러 개의 독립적인 장치(예: 반죽 제조기, 롤링 기계, 프라이어 및 포장 기계)로 구성되어 사용자의 예산 및 제품 계획에 따라 유연하게 선택할 수 있으며(예: 튀기지 않은 국수를 만들기로 선택한 경우 -프라이어 건너뛰기) 시간이 지남에 따라 점진적인 업그레이드가 가능합니다.

다재:다양한 절단 다이를 교체함으로써 원형, 평면형, 물결형, 중공형 등 다양한 모양의 국수를 생산할 수 있습니다. 공정 매개변수를 조정하여 튀기지 않은 국수, 생생면 등도 생산할 수 있습니다.

제품

인스턴트 라면의 포장 형태에 따른 분류:
봉지에 담긴 국수: 가장 일반적이고 가격이 저렴합니다.
컵/그릇면: 컵과 그릇 충전기와 포장기가 함께 제공되어 더욱 편리하게 드실 수 있습니다.
배럴 누들: 컵라면과 비슷하지만 용량이 더 큽니다.

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기계 정보


복합 압연기. 면의 질감을 만들어 내는 핵심 장비입니다.	터널{0}}타입 스티머는 120-130'C에서 100초 동안 다층-스테인레스 스틸 컨베이어 벨트를 통해 국수를 운반합니다. 양쪽 끝의 이중 배기구가 과잉 증기를 자동으로 배출하는 동시에 응축수는 챔버에서 배출됩니다. 열-절연-캐비닛 도어는 열 손실을 크게 줄여줍니다.	공랭식 기계는 국수를 95'C에서 35도까지 빠르게 냉각시켜 뭉침을 방지합니다. 공랭식 기계의 프레임, 보호 패널 및 컨베이어 메쉬 벨트는 모두 스테인리스 스틸로 제작되어 식품-등급 위생 표준-을 준수합니다.

국수 믹서기는 기계적 교반을 통해 밀가루의 단백질이 물을 흡수하고 팽창하여 글루텐 네트워크를 형성하여 느슨한 작은 반죽 입자를 생성합니다.	튀김 기계. 바삭한 식감과 향이 강한 제품이지만 오일 함량이 높습니다.	냉각된 반죽은 포장기로 이송되며, 분말봉지, 소스봉지, 야채봉지 등의 조미료봉지는 수동 또는 투입기를 통해 자동으로 투입됩니다.